Una sèrie de problemes, com ara un diàmetre més gran, la formació d'ones al cilindre, la desviació de la verticalitat del conjunt i el rendiment no qualificat després del recuit durant el processament, són problemes comuns en la indústria del nucli bobinat estereoscòpic, especialment per a les noves empreses. La qualitat del processament afecta directament la qualitat del producte del transformador de nucli bobinat estereoscòpic, especialment la consistència del producte. Tots aquests són problemes pràctics que s'han d'afrontar per controlar la qualitat per reduir la taxa de ferralla i millorar la competitivitat del producte a la indústria.

Lgranr Diàmetre

El gruix real de la làmina d'acer al siliciés diferent de l'estàndard del dibuix de disseny. La qualitat del producte de cada fabricant d'acer al silici té una certa desigualtat, fins i tot si es tracta d'un producte qualificat segons els estàndards nacionals. La diferència entre les mateixes làmines de cada rotlle també és diferent. L'important és veure qui té la diferència més petita de la mateixa làmina, cosa que requereix que els fabricants de transformadors o nuclis de ferro utilitzin cadascun. CRGOen el procés per identificar-los, basant-se en la seva pròpia experiència, si la qualitat del material compleix els seus requisits de qualitat.

L'estàndard nacional per a CRGO requereix el gruix detira d'acer al silicis'ha de mesurar en qualsevol lloc a no menys de 15 mm de distància de la vora de la tira d'acer amb un micròmetre de precisió de 0,01 mm, i la mida de CRGO amb un gruix de 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm amb una amplada de 150-400 mm. Permetre una desviació.

La desviació admissible del gruix, la diferència de gruix longitudinal, la diferència de gruix lateral i la desviació admissible de l'amplada de la tira CRGO han de complir els requisits de la taula següent.

Unitat: mm

La irregularitat (ondulació) de la tira CRGO no ha de ser superior a l'1,5%. En qualsevol longitud de mesura de 2 m, la flexió en falç de la tira CRGO no ha de ser superior a 1,0 mm. La mida i la forma s'han de mesurar en una posició no inferior a 3 m de distància dels dos extrems de CRGOtira.

Les rebaves produïdes durant el processament de la xapa d'acer al silici tenen un cert impacte en el diàmetre extragran del nucli enrotllat estereoscòpicament. La presència de les rebaves afectarà inevitablement la qualitat del nucli. Muntatge al transformador farà que el corrent de Foucault del transformador augmenti, cosa que generarà molta calor i afectarà la qualitat i la vida útil del transformador. Pot el nucli de ferro cremar les rebaves durant el procés de recuit? Es permeten controlar les rebaves de processament CRGO de 0,23-0,35 amb un marge de ≤0,02 mm. La producció de rebaves s'ha de controlar estrictament durant el procés de tall i corba. Per descomptat, no és realista no tenir rebaves, per la qual cosa calen inspeccions freqüents i un rectificat freqüent de les eines. Minimitza les rebaves, ja que les rebaves toves es poden cremar durant el recuit, però les rebaves dures no es poden cremar.

Conclusió: La diferència en el diàmetre del nucli està directament relacionada amb el gruix del material.

Solució: Seleccionauna tira d'acer al silici amb un gruix de material uniforme i petit fulldiferència per controlar eficaçment les rebaves del processament (seleccionareines adequades per a la duresa i tenacitat del material)

El cilindre central forma ones

Els nuclis enrotllats estereoscòpics poden tenir ones cilíndriques durant el processament. Cal distingir dos casos. El primer cas són les ones formades abans del recuit. Això pot ser degut a factors de material i factors d'equip. També es produiran la planitud del material i la tolerància de gruix esmentades anteriorment. També hi ha un fenomen d'enrotllament en el propi material, especialment és el material lateral del rotlle gran. Una força de rebobinat excessiva durant el tall o l'obertura corbada provoca la deformació de la bobina. Una tensió insuficient del nucli d'enrotllament fa que el marc interior sigui massa fluix per formar ones.

El segon cas és l'ona formada després del recuit. El possible factor aquí és que el bloc del nucli de la matriu es deforma a alta temperatura, cosa que fa que el nucli s'afluixi i formi una ona. També hi ha els buits formats després que les rebaves toves es cremin durant el procés de recuit esmentat anteriorment, i algunes de les rebaves dures encara existeixen, cosa que fa que la superfície cilíndrica formi ones. En el procés de recuit, la velocitat d'escalfament i refredament es controla. La temperatura del forn és massa alta i la temperatura i la humitat ambient durant el forn tenen un cert efecte sobre el nucli de ferro.

Conclusió: La formació d'ones al cilindre amb nucli de ferro està directament relacionada amb el material, el marc interior massa fluix, la tecnologia de processament, el tractament de processament i la velocitat d'escalfament i refredament durant el procés de recuit.

Solució: Trieu CRGO de bona qualitat, controleu estrictament la influència dels factors humans en la qualitat del nucli de la bobina durant el processament i trieu blocs de nucli de motlle d'alta temperatura.

TRIHOPE compta amb el suport de més d'un centenar de proveïdors per subministrar components i materials utilitzats en transformadors, incloent-hi CRGO, fusta densificada, paper aïllant.Disposem d'un equip tècnic professional amb molts anys d'experiència en el camp dels transformadors, que no només us ofereix productes d'alta qualitat, sinó que també resol tot tipus de problemes tècnics i serveis valuosos.

A més, tenim una forta capacitat per oferir un servei clau en mà per a nous establiments de fàbriques de transformadors i fàbriques de CT&PT. La vostra satisfacció serà la nostra major motivació.